Lagerlösung im Doppelpack

SSI Schäfer realisiert erstes Schweizer Hochregallager mit doppelttiefer Einlagerung für die F. Murpf AG

Nach dem Bezug ihres neuen Logistikgebäudes in 2005 setzte die in Hägendorf (SO) ansässige F. Murpf AG ihren Expansionskurs im vergangenen Jahr mit dem Bau eines weiteren Logistikcenters fort. Das auf Transport und Lagerung von Lebensmitteln spezialisierte Unternehmen folgte damit dem steigenden Platzbedarf seiner bestehenden Kunden und schuf zusätzliche Lagerfläche für den zukünftigen Geschäftsausbau. Für die optimale Raumnutzung der neuen Halle sorgt ein Hochregallager-Schmalgangsystem der SSI Schäfer AG. Konzipiert für Paletteneinlagerung in Doppelttiefe ist es die bisher erste Anlage dieser Art in der Schweiz.

Effizienz «en bloc»
Die neue, als temperiertes Lager (14 – 18° C) ausgelegte Halle, stellt den Kunden der F. Murpf AG auf einer Fläche von 4‘000 m2 rund 12‘000 Palettenstellplätze zur Verfügung. Genutzt wird sie vorrangig als Pufferlager für Roh-, Halbfertig- und Fertigwaren wie Milchpulver, Margarine und Mehl, welche dort für die Belieferung der Lebensmittelindustrie vorgehalten werden. Hohe Umschlagsgeschwindigkeiten und grosse Kommissioniermengen erfordern oft eine blockweise Räumung des Lagers. Die Kombination aus Hochregal-Lösung mit Schmalgang-Bauweise bietet für solche Anforderungen erfahrungsgemäss höchstmögliche Effizienz. Die Experten von SSI Schäfer konnten in diesem speziellen Fall durch eine Lagerlösung, die die Einlagerung der Paletten in Doppelttiefe ermöglicht, sozusagen «nachdoppeln» und eine weitere Kapazitätssteigerung erzielen, die auch der weitestgehend homogenen Zusammensetzung der Lagergüter entgegen kommt. Aus einer Hand lieferte das Klettgauer Unternehmen der F. Murpf AG die gesamte Konzeption, Projektplanung und Umsetzung sowie sein Regalsystem PR 600 einschliesslich Montage für dieses Hochregallager. Die Anlage wurde mit den passenden, auf die Bedienung von Doppelttiefe ausgelegten Hochleistungs-Schmalgangstaplern ausgestattet. Um eine optimale Flächennutzung zu erzielen, erfolgt die Führung der Schmalgangstapler über Induktion. Dies hat den Vorteil, dass die Bereitstellplätze in die Regalanlage integriert sind und mit Deichselgeräten bedient werden können. Die Vorzone konnte damit auf ein Minimum reduziert werden, d.h. mehr Platz für das Lager. Das gesamte Hochregallager gliedert sich, gemäss der Hallenaufteilung, in drei durch Brandschutzwände fix voneinander getrennte Sektionen. Diese Bauweise ermöglicht unter anderem die spätere Umwandlung eines Abschnitts in ein Kühllager.

Hand in Hand
In einem Zeitfenster von nur rund acht Wochen erfolgte die gesamte Abwicklung dieses anspruchsvollen Projekts. Eine aussergewöhnliche Leistung, insbesondere vor dem Hintergrund, dass es sich um die erste Zusammenarbeit zwischen der F. Murpf AG und der SSI Schäfer AG handelte. Eine Herausforderung, die die Beteiligten dank hoher Einsatzbereitschaft, umfassender Erfahrung, erstklassiger Produktqualität und nicht zuletzt guter Teamwork gemeistert haben. «Als es darum ging, den Auftrag für dieses Projekt zu vergeben, hat uns insbesondere die von SSI Schäfer angebotene Produktqualität überzeugt, dort an der richtigen Adresse zu sein. Dass sich dieser Eindruck durch eine ebenso gute Dienstleistungsqualität und höchste Zuverlässigkeit gleich mehrfach bestätigt hat, ist umso erfreulicher», fasst Rolf Murpf, Mitglied der Geschäftsleitung der F. Murpf AG, die gewonnenen Erfahrungen zusammen. Eine Vertrauensbasis ist offenbar gelegt, denn Folgeaufträge sind bereits in Planung.